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塑胶产品过程产生熔接缝的原因

塑胶产品过程产生熔接缝的原因

塑胶产品在当下都采用橡塑去毛刺的工艺来处理，企业不用再为披锋的问题烦恼，今天给大家分享下塑胶产品生产中产生熔接缝的原因：

一丶与工艺及设备有关系。

1.射出压力(速度)太低或太高

2.背压设定不合适

3.料管温度太低

二丶与模具有关系。

1.模温太低

2.浇口或流道太小

3.排气不良

4.浇道太长

三丶和材料有关系

1.流动性不好

2.润滑剂太多

3.材料存在异物质

以上就是熔接缝产生的原因，了解塑胶橡塑去毛刺相关资讯，可关注锐美机械。

橡胶密封圈成产尺寸不合的问题

橡胶密封圈是我们常见的橡胶制品，是机械设备上必不可少的密封制品，目前市场上橡胶密封圈的修边工艺主要用橡塑去毛刺工艺处理，修边精度高且效率快等优点是厂家选用这个工艺的主要原因。在生产中经常会出现各种各样的问题，比如说做出来的密封圈尺寸不合，这样会严重影响产品的质量，今天给大家分享下如何避免这样的情况。

原因分析:设备、模具平行度不良；橡胶收缩率计算不准；模具加工不良。通过改善这些问题就能有效避免尺寸不合的问题。

以上是锐美机械分享的内容，了解更对冷冻修边机的资讯，快和我们联系吧~

硅胶表带产品优劣的区别

手表带去毛刺目前都是以橡塑去毛刺的工艺来处理，*以来一直售于**各大小消费市场，当然不同的市场**会存在不同的质量与价格区分，这就道出产品的优与劣，所以不同硅胶厂家在生产加工过程中所采用的原材料以及生产加工工艺自然少不了一定的影响，区分产品的质量可以从外观、手感上来区分。

1、劣质硅胶表带：假的硅胶表带质量低劣易坏，橡塑去毛刺，手感较差，容易变形，橡塑去毛刺设备，但经挤压过的表带都没有一些变形，那很可能这些硅胶 表带材质已掺入杂质。令表带硬度与弹性失去原有功能，所以不会变形。

2、优质硅胶表带：硅胶表带手摸起来会感到比较光滑，外观也是非常好的。有一定的弹性，如被挤压后在只要拉扯几下就会恢复。一般表带在生产前都会在模具上已作磨沙或光面处理，橡塑去毛刺怎么处理，所以表带是不会出现一层油脂物质。如模具表层不作处理，表带只会比 较粗糙，而不是感到光滑，网上所指的油脂状物质，只是模具不作处理及带**器上的机油而已，如表带带有一层油脂状物质，此表带为不合格硅胶制品。

另外在品质上的区别：

劣质硅胶表带：基本上表带毛边修剪不均匀，刀口粗糙。表带背面相对正面比较粗糙，有模痕。可能含有化学成分，对身体健 康不利。

优质硅胶表带：对品质要求很严格。毛边平整，圆滑有度。不易变形。手感厚实。具有驱蚊功效的时尚表带，具有装饰和驱蚊 的双重作用。

优质的硅胶表带耐挤压，不变形，耐高温，无毒无味等特点，低温橡塑去毛刺机，安全，绿色环保，不仅装饰性强，还有一定的驱蚊，保健功效， 更具实用价值。

以上就是关于手表带优劣的文章，了解更多橡塑去毛刺的资讯，可关注锐美机械。