锁模力较产生的毛刺橡塑去毛刺来帮忙
注塑件毛刺披锋问题难道的无数厂家,橡塑去毛刺的广泛应用解决了无数胶友的烦恼,今天给大家分享的内容是模具锁模力不强产生的毛刺问题怎么解决:
与成型制件的投影面积相比,如果锁模力较小,由于注射压力的作用使动、静模之间将出现缝隙,这样势必就会出现飞边毛刺。特别是把侧浇口置于制件*附近的孔上时,因为这种成型浇口需要较大的注射压力,所以较易出现毛刺。降低注射压力或者提高锁模力都可消除这种缺陷,若根据具体情况改用流动性好的塑料采用低压成型,有时也是很有成效的。
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硅橡胶的硬度是什么意思,橡塑去毛刺处理后有无变化
硅橡胶产品现在较常用的修边工艺就是橡塑去毛刺了,低温橡塑去毛刺机,无论是外形上还是内孔的毛边都能快速完全解决, 经常有人在问橡硅胶硬度的问题,冷冻处理后有没有变化,下面就给大家解说下。
通常我们所说的硅胶和橡胶的硬度其实就是外压力能力大小的表现。关于硬度的组成,是有生橡胶基本硬度,橡塑去毛刺,填料,补强,交连,油综合而成为;但也包括填料对橡胶的瓦解,油的浸润,填料聚集体抗力,过老化。 此外,也有其它因素有加和效应,更有竞比效应,所以简单一个硬度其实就很庞大,所以为什么估算的硬度不准确啊,硬度偏差大啊。硅胶橡胶硬度估算只是个其本,在实际操作中相差是很大的,如可塑度、分散性、及使用不同牌号的氧化锌、碳酸锌。所以它们的硬度相差10度以上也不算稀奇。 在低温冷冻的时候产品会因为热胀冷缩的原理瞬间脆化变硬,全自动橡塑去毛刺机,待常温后弹性和硬度都会恢复如初。
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塑胶产品过程产生熔接缝的原因
塑胶产品在当下都采用橡塑去毛刺的工艺来处理,企业不用再为披锋的问题烦恼,今天给大家分享下塑胶产品生产中产生熔接缝的原因:
一丶与工艺及设备有关系。
1.射出压力(速度)太低或太高
2.背压设定不合适
3.料管温度太低
二丶与模具有关系。
1.模温太低
2.浇口或流道太小
3.排气不良
4.浇道太长
三丶和材料有关系
1.流动性不好
2.润滑剂太多
3.材料存在异物质
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